پیوندهای مفید
اخبار و اعلانات
آمار
| تعداد نشریات | 158 |
| تعداد شماره‌ها | 6,230 |
| تعداد مقالات | 67,759 |
| تعداد مشاهده مقاله | 115,135,405 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 89,899,323 |
بررسی گیاه کنف در تهیه خمیر کاغذ | ||
| مجله منابع طبیعی ایران (منتشر نمی شود) | ||
| مقاله 5، دوره 53، شماره 3 - شماره پیاپی 878، خرداد 1379 اصل مقاله (625.1 K) | ||
| نویسندگان | ||
| مهدی فائزی پور؛ حیی همزه؛ سیداحمد میرشکرائی* | ||
| چکیده | ||
| در این تحقیق خصوصیات آناتومیکی، فیزیکی و شیمیائی پوست و مغز کنف و همچنین ویژگی های خمیر حاصل از پوست چوب و ساقه کامل کنف، طی فرآیندهای سودا- انتراکینون و کرافت در سه قلیائیت فعال 16، 18 و 20 درصد مورد ارزیابی قرار گرفته است. نتایج نشان می دهند که مغز گیاه کنف با توجه به ویژگیهای ذاتی، به تنهائی برای تهیه خمیر مناسب نیست ولی به دلیل جرم ویژه بسیارکم، می تواند در سایر صنایع، بویژه تخته های اکوستیک به کار رود. پوست ساقه کنف به دلیل داشتن مقدار زیادی سلولز (54 درصد) و الیاف بلند (4/2 میلیمتر) و مقدار کم مواد استخراجی و لیگنین (14 درصد) برای کاغذسازی بسیار مناسب است. نتایج خمیرسازی نشان می دهد که بهترین روش تهیه خمیر از کنف، فرآیند سودا – انتراکینون در قلیائیت 18 درصد است. در این شرایط بازده خمیر حدود 5/0 درصد بیشتر از فرآیند کرافت و 2/1 درصد بیشتر از فرآیند سودا است. از نظر درجه روانی، خمیر سودا- انتراکینون، درجه روانی کمتری از خمیر سودا دارد. اما این اختلاف ناچیز است زیرا عامل اصلی در مقدار درجه روانی نوع ماده اولیه است و کمتر به نوع فرآیند بستگی دارد. همچنین بررسی مقاومت کاغذهای دست ساز نشان می دهد که مقاومت های کاغذ حاصل از خمیر کرافت پوست در حد مقاومت های کاغذ حاصل از خمیر کرافت سوزنی برگان است و فقط مقاومت به پارگی آنها کمی پائین است. مقاومت به ترکیدن کاغذهای حاصل از خمیر کرافت چوب ساقه کنف، بیشتر از مقاومت به ترکیدن خمیر کرافت پهن برگان است و در سایر مقاومت ها تقریباً قابل مقایسه اند. مقاومت کاغذهای حاصل از ساقه کامل نسبت به کاغذ های حاصل از مغز کنف، بهبود زیادی یافته است بطوری که مقاومت به ترکیدن، پارگی، تاشدگی و کشش به ترتیب 90، 130، 27 و 18 درصد افزایش یافته نشان می دهد. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| پوست؛ چوب؛ درجه روانی؛ ساقه کامل کنف؛ سودا؛ سودا – انتراکینون؛ عدد کاپا؛ قلیائیت فعال؛ کرافت | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| - | ||
| چکیده [English] | ||
| In this research the anatomical, physical and chemical characteristics of kenaf as well as pulp properties of Plant's bark and whole stem were evaluated through the processes of soda, Soda-anthraquinone and kraft in three alkali conditions of 16% , 18% and 20%. The results show that barkless kenaf is not suitable for paper manufacturing pulp, but because of its low density, can be used in composite board, especially aucostic board industries. Kenaf bark is much more appropriate for paper manufacturing because of having a large amount of cellulose (54%), long fibers (2.4 mm), but little amount of extractives and lignin (14%). Pulp characteristics show that the best method for producing pulp is the Soda anthraquinone process with 18% effective alkali. In these conditions, the pulp yield is about 0.5% more than the kraft process and about 1.2% more than the Soda process. Freeness of Soda-anthraquinone pulp was less than that of Soda pulp, the difference being insignificant because of the fact that the main factor effective in the amount of Freenss is the nature of the substance and not the nature of the process. Survey of hand made paper strength properties also revealed that strength values for papers produced from kraft pulp process are similar to those for the paper produced from kraft pulp process of softwoods, but they show a lower tear strength. The burst strength of papers produced from kraft pulp process of kenafwithout bark is more than that in kraft pulp process of hardwood, and their other strength properties are almost comparable. The strength properties of papers produced from whole stems of kenaf as compared with those produced from barkless kenaf has been considerably improved, so that such properties as bursting, tearing, folding and tensile strength have had an increase of 90%, 130%, 72% and 18% respectively. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| Bark, Effective alkali, freeness, Kappa Number, Soda, Soda-anthraquinone, Stem without bark, Whole wood, yield | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 1,177 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 734 |
||