تعداد نشریات | 161 |
تعداد شمارهها | 6,573 |
تعداد مقالات | 71,037 |
تعداد مشاهده مقاله | 125,511,719 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 98,774,206 |
بررسی عملکرد هیدروسیکلونهای اولیه و ثانویه مدار خردایش کارخانه فسفات اسفوردی | ||
نشریه دانشکده فنی | ||
مقاله 4، دوره 43، شماره 3 - شماره پیاپی 166938، شهریور 1388 اصل مقاله (353.19 K) | ||
نویسندگان | ||
علی دهقانی احمدآبادی1؛ ضیاءالدین پورکریمی2؛ محمد نوع پرست1 | ||
1دانشگاه تهران | ||
2دانشگاه آزاد اسلامی | ||
چکیده | ||
نظر به اهمیت موضوع طبقهبندی مواد در مدارهای خردایش، با نمونهگیری به مدت یک هفته از خوراک، سرریز و تهریز هیدروسیکلونهای اولیه و ثانویه موجود در مدار خردایش کارخانه فسفات اسفوردی، عملکرد این هیدروسیکلونها بررسی شد. در این راستا ابتدا نمونههای تهیه شده تجزیه سرندی و پس از رسم نمودارهای دانهبندی بخشهای مختلف (شامل خوراک، تهریز و سرریز هیدروسیکلونهای اولیه و ثانویه)، d80 آنها محاسبه شد. نتایج حاصل، d80های میانگین بخشهای مختلف خوراک، تهریز و سرریز هیدروسیکلون اولیه را به دست داد که به ترتیب برابر 7/238، 5/236 و 9/100 میکرون و برای خوراک و تهریز هیدروسیکلون ثانویه به ترتیب برابر 9/100 و 1/94 میکرون بودند. درباره هیدروسیکلون اولیه با رسم منحنیهای توزیع و حد جدایشهای حاصل از آنها، حد جدایشهای واقعی و اصلاح شده به ترتیب برابر 35 و 45 میکرون به دست آمد، در حالی که بر اساس طراحی، این مقدار معادل 100 میکرون در نظر گرفته شده است. با توجه به عملکرد نامطلوب این هیدروسیکلون، سعی شد تا با نرمافزارهای شبیهسازی بررسی شود. نتایج حاصل درباره هیدروسیکلون اولیه، حاکی از حد جدایش 80 میکرونی و افت فشار 30/192 کیلوپاسکال در طبقهبندی ابعادی ذرات بود. در ادامه مقدار باردرگردش معادل 84/931 درصد به دست آمد (در طراحی اولیه کارخانه، این مقدار معادل 150 درصد در نظر گرفته شده است) و مشخص شد که یکی از دلایل اصلی بالا بودن باردرگردش میتواند نرخ خوراکدهی بالا به هیدروسیکلون باشد. بنابراین برای رفع این مشکل، به بررسی نتایج احتمالی حاصل از اضافه کردن یک هیدروسیکلون به صورت سری و یا موازی در مدار خردایش به کمک نرمافزار BMCS پرداخته شد. نتایج حاصل از جانمایی هیدروسیکلون به صورت موازی دلالت بر به دست آمدن حد جدایش 86 میکرون با افت فشار 91/62 کیلوپاسکال را داشت که برای مدار مطلوب است. | ||
کلیدواژهها | ||
اسفوردی؛ شبیهسازی؛ فسفات؛ هیدروسیکلون | ||
عنوان مقاله [English] | ||
Investigation on the Primary and Secondary Hydrocyclones Performance in Grinding Circuit of Esfordi Phosphate Plant | ||
نویسندگان [English] | ||
Ali Dehghani1؛ Ziyaeddin Pourkarimi2؛ Mohammad Noparast1 | ||
چکیده [English] | ||
Due to the importance of material classification issue in grinding circuits, the performance of primary and secondary hydrocyclones in grinding circuit of Esfordi phosphate plant was investigated by sampling within 7 days from feed, overflow, and underflow of these hydrocyclones. At first, the d80 of above streams samples were calculated by the screening analysis. The results showed that the average values of d80 of feed, overflow and underflow of primary hydrocyclone were respectively 238.7, 236.5 and 100.9 microns, and 100.9 and 94.1 microns for the feed and underflow of secondary hydrocyclone. For the primary hydrocyclone, with plotting distribution curves, its cut-points, the actual and corrected cut-points were calculated which were 35 and 45 microns, respectively; whereas they were equal to 100 microns according to the design documents. However based on the undesirable performance of primary hydrocyclone, it was tried to investigate on its performance using simulation software. The results indicated 80 microns cut-point and 192.30 kpa of pressure drop in particle classification. In addition, the amount of circulating load obtained 931.84% (in primary mill design, this amount was equal to 150%), and high feed rate to hydrocyclone was one the major reasons for this high circulating load. To solve this problem, it was considered one more hydrocyclone could be added to this circuit in the form of parallel and series, and results were studied using BMCS software. The results of this criterion of adding a parallel hydrocyclone, showed 86 microns of cut-point with 62.91 kpa of pressure drop which were suitable for the circuit. | ||
کلیدواژهها [English] | ||
Esfordi, Hydrocyclone, Phosphate, simulation | ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 1,875 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 3,030 |