تعداد نشریات | 161 |
تعداد شمارهها | 6,532 |
تعداد مقالات | 70,501 |
تعداد مشاهده مقاله | 124,098,879 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 97,206,442 |
بررسی امکان استفاده از پوست دانه آفتابگردان در صنعت تخته خرده چوب | ||
مجله منابع طبیعی ایران (منتشر نمی شود) | ||
مقاله 17، دوره 58، شماره 3 - شماره پیاپی 1000072، مهر 1384 اصل مقاله (762.06 K) | ||
نویسندگان | ||
تقی طبرسا؛ احمدرضا شیخ الملوکی* | ||
چکیده | ||
به منظور یافتن مواد اولیه غیر جنگلی برای مصرف در صنایع تخته خرده چوب در این مطالعه امکان استفاده از پوست دانه آفتابگردان به صورت مخلوط با خرده چوب گونه های جنگلی بررسی شد . درصد اختلاط پوست دانه آفتابگردان با خرده چوب گونه های جنگلی (در چهار سطح با نسبت های 0،15،30،100 درصد )و مقدار مصرف رزین اوره فرم آلدیئد(در سه سطح 9،11،13 درصد) وزمان پرس (در دو سطح 5و7 دقیقه ) به عنوان عوامل متغیر این تحقیق انتخاب گردیدند. بر اساس طرح آزمایشی فاکتوریل مجموعاً 72 تخته با دانسیته اسمی0.7 gr/cm درآزمایشگاه با فشار پرس kg/cm 25 و حرارت پرس 170 سانتی گراد ساخته شد خواص فیزیکی و مکانیکی تخته ها با استفاده از استاندارد 68793-DIN آزمون گردید اثر عوامل متغیر روی خواص کیفی تخته ها با استفاده از تکنیک تجزیه واریانس مورد ارزیابی قرار گرفت و به منظور یافتن شریط بهینه از روش گروه بندی دانکن استفاده شد. بر اساس نتایج این مطالعه افزایش پوست دانه آفتابگردان به خرده چوب های گونه های جنگلی تا سقف 15 درصد موجب افزایش مقاومت خمشی مدول الاستیسیته و چسبندگی تخته های ساخته شده گردید علارغم اینکه افزایش پوست دانه آفتابگردان تاثیری روی مقدار واکشیدگی ضخامت تخته ها نداشته است اما باعث افزایش جذب آب آنها درمقایسه با تخته های ساخته شده ازخرده چوبهای گونه های جنگلی شده است آنالیز اثر متقابل عوامل متغیر نشان داد که افزایش زمان پرس و مقدار رزین مصرفی آثار منفی افزودن پوست دانه آفتابگردان به خرده چوبهای جنگلی را کاهش می دهد بر اساس نتایج این تحقیق با افزودن 15 درصد پوست دانه آفتابگردان به خرده چوب گونه های جنگلی و مصرف 11 درصد رزین اوره فرم آلدئید و زمان پرس 7 دقیقه بافشار پرس kg/cm 25 و حرارت پرس 170 می توان تخته هایی تولید کرد که از نظر مقاومت خمشی ،مدول الاستیسیته، چسبندگی داخلی، جذب آب و واکشیدگی ضخامتی مطلوب باشند . | ||
عنوان مقاله [English] | ||
An Invesigation on Feasibility of Using Sunflower Seed Bark in Paricleboard Industry | ||
چکیده [English] | ||
In order to find a non-wood raw material for use in particleboard manufacturing, a feasibility study using sunflower seed bark mixed with wood particles was performed. Percentage of sunflower seed bark in mixture (0, 15 and 30 %) , amount of urea formaldehyde resin ( 9,11 and 13 % ) , and press time (5 and 7 min) were selected as variables, other factors being kept constant. A factorial design was used for conducting the experiments. Physical and mechanical properties of manufactured boards were determined based on DlN-68793 standard. Anova method was employed to analyse the effects of variables on manufactured boards. Results indicated that adding sunflower seed bark to wood particles as much as 15 % not only has no negative effect but causes an increase in modulus of rupture, modulus of elasticity as well as an increase in internal bonds of boards as compared with boards made of only wood particles."However, water absorption in boards increased to an insignificant extent. Adding sunflower seed bark to wood particles (more than 15%) negatively affect affected board properties. Analysis of interaction effects of variables on board properties revealed that an increase in amount of resin up to 11 % as well as in press time to 7 partly minutes partly neutralizes the negative effects. Grouping the experimental data while using Dunkan method was indicative of the fact that an optimum condition for manufacturing particleboard while using a mixture of sunflower seed bark and wood particles is to add 15% sunflower seed bark to the mixture, use 11% urea formaldehyde resin and employ a pressing tim e of 7 minutes | ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 715 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 539 |