پیوندهای مفید
اخبار و اعلانات
آمار
| تعداد نشریات | 161 |
| تعداد شماره‌ها | 6,533 |
| تعداد مقالات | 70,513 |
| تعداد مشاهده مقاله | 124,130,414 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 97,236,819 |
بررسی قابلیت تولید خمیر کاغذ سودا از ساقه کلزا برای ساخت کاغذ فلوتینگ | ||
| مجله منابع طبیعی ایران (منتشر نمی شود) | ||
| مقاله 14، دوره 4، شماره 3 - شماره پیاپی 1000334، اسفند 1387 اصل مقاله (216.75 K) | ||
| نویسندگان | ||
| راحله سفیدگران؛ حسین رسالتی؛ سعید کاظمی‌نجفی* | ||
| چکیده | ||
| این تحقیق با هدف بررسی امکان تولید کاغذ فلوتینگ از ساقه کلزا به روش سودا و مقایسه آن با کاه برنج انجام گرفته است. ترکیبات شیمیایی شامل سلولز، لیگنین، مواد استخراجی و خاکستر به تفکیک برای ساقه کلزا و کاه برنج تعیین شد که میانگین آن برای کلزا به ترتیب 1/41، 6/17، 12/8 و 21/6 درصد و برای برنج به ترتیب 7/48، 23/18، 21/5 و 13 درصد است. برای بررسی قابلیت‌های ساقه کلزا و تعیین تیمارهای مناسب برای تولید کاغذ فلوتینگ، در هر یک از دو حالت ساقه کلزا و کاه برنج 3 محدوده از بازده خمیر کاغذ انتخاب شد. در مورد ساقه کلزا تیمارهای انتخاب شده دارای بازده 93/52 تا 68/59 درصد و عدد کاپای 17/97 تا 1/67 و در مورد کاه برنج تیمارهای انتخاب شده دارای بازده 32/56 تا 12/68 درصد و عدد کاپای 15/17 تا 01/31 بوده اند. پس از پالایش و رسیدن به درجه روانی حدود 50 + 300 ( ml , CSF ) برای هر یک از تیمارهای منتخب، به ساخت کاغذ فلوتینگ 127 گرمی و ارزیابی ویژگی‌های فیزیکی و مقاومتی آنها اقدام شد. ویژگی‌های فیزیکی از قبیل ضخامت و دانسیته کاغذ و ویژگی‌های مقاومتی از جمله مقاومت به پارگی ، مقاومت به ترکیدن و له شدن کنگره‌ای در کاغذهای تهیه شده از تیمارهای منتخب کلزا و برنج بررسی شد. با در نظر گرفتن تجزیه و تحلیل‌های انجام‌شده, کاغذهای تهیه‌شده از خمیر نیمه‌شیمیایی سودای کلزا در مقایسه با برنج دارای دانسیته پایین‌تر و خصوصیات مقاومتی بالاتر(بجز شاخص مقاومت به ترکیدن) است. کاغذ فلوتینگ تولیدشده از کلزا در مقایسه با سایر گیاهان غیر چوبی مانند باگاس و کاه غلات, کیفیت قابل قبولی دارد. در نتیجه ساقه کلزا را می توان به‌عنوان منبع سلولزی احتمالی برای ساخت کاغذ فلوتینگ توصیه کرد. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| ساقه کلزا؛ کاه برنج؛ فرآیند سودا؛ کاغذ کنگره‌ای و ویژگی‌های کاغذ | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| A Study of the Potentials of Producing Soda Pulps from Colza Straw for Making Fluting Paper | ||
| چکیده [English] | ||
| This study was performed with the aim of investigating the possibility of making fluting paper from colza straw through soda pulping process in comparison with rice straw. Samples of colza and rice straw were prepared from the crop fields in the Bahnemir city of Mazandaran province. Chemical components of cellulose ,lignin ,extractives and ash were assessed as 41.1 , 17.16 , 8.12 , 6.21% for colza and 48.7 , 18.23 , 5.21 , 13 % for rice straw , respectively . In order to study the full potential of colza straw and determine the proper needed treatments suitable for making fluting paper, three levels of pulp yields were selected in either cases of colza or rice straw. The pulp yields and kappa numbers of selected treatments were in the range of 52.93 to 59.68 % and 67.1 to 97.17 for colza straw, and 56.32 to 68.12 % and 17.15 to 31.01 for rice straw, respectively. The pulps of selected treatments were refined to the freeness levels of 300 ± 50 ml,CSF and used to make standard 127 gr/m2 fluting handsheet paper, the physical and strength properties of which were then evaluated. Handsheet physical properties of calliper and density, along with strength properties of tear, burst and CMT were evaluated for each selected treatment of either colza or rice straw. On the basis of statistical analysis, papers from soda semichemical pulps of selected treatments of colza straw, in comparison with rice straw, were of lower density and higher strength properties, with the exception of burst index. Fluting papers of colza straw possess acceptable qualities as compared to other non-wood plants such as bagasse and cereal straws. In conclusion, colza straw can be recommended as suitable and new cellulosic resources for making fluting paper. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| Colza straw, rice straw, Soda pulping process, fluting paper, Semi chemical Pulp, Paper’ properties. | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 1,035 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 1,199 |
||