پیوندهای مفید
اخبار و اعلانات
آمار
| تعداد نشریات | 161 |
| تعداد شماره‌ها | 6,532 |
| تعداد مقالات | 70,502 |
| تعداد مشاهده مقاله | 124,117,454 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 97,223,029 |
تعیین مناسب‌ترین زمان و مدت بخاردهی مهم‌ترین گونه‌های چوبی مورد استفاده در صنعت روکش و تخته لایه | ||
| مجله منابع طبیعی ایران (منتشر نمی شود) | ||
| مقاله 27، دوره 61، شماره 1 - شماره پیاپی 1000375، فروردین 1388 اصل مقاله (181.46 K) | ||
| نویسندگان | ||
| علی‌اکبر عنایتی؛ مصطفی شهریارپور؛ حسن یوسفی* | ||
| چکیده | ||
| برای انجام این بررسی گرده بینه گونه‌های چوبی توسکا، افرا، راش، بلوط، ون، ممرز و گونه ملج مورداستفاده قرار گرفتند. کار بررسی با در نظر گرفتن عامل‌های متغیر شامل گروه قطری در دو سطح 60-50 و 70-60 سانتیمتر، دمای بخاردهی در سه سطح50،60 و 75 در جه سلیوس (برای گونه‌های توسکا و افرا و هر دو گروه قطری)، 60،75 و90 در جه سلیوس (برای سایر گونه‌ها و هر دو گروه قطری) و زمان بخاردهی برای گروه قطری 60-50 سانتی متر در سه سطح 10، 15 و 25 ساعت (گونه‌های افرا و توسکا)، 55،65 و75 ساعت (گونه ممرز) 45، 55 و 65 ساعت (سایر گونه‌ها) و برای گروه قطری 70-60 سانتی متر 15،25 و30 ساعت (گونه‌های افرا و توسکا)، 65،75 و85 ساعت (گونه ممرز) 55، 65 و 75 ساعت (سایر گونه‌ها) انجام گرفت. برای مشخص کردن مناسب‌ترین تیمار بخاردهی برای هر گونه چوبی و هرگروه قطری ویژگیهائی چون درصد رطوبت چوب (قبل و بعد از بخاردهی)، سختی، قطر مغزی گرده بینه و در نهایت کیفیت لایه‌ها اندازه‌گیری شدند. نتایج به دست آمده از بررسی ویژگیهای مختلف اندازه‌گیری شده نشان دادند که مناسب‌ترین دما و مدت بخاردهی گرده‌بینه گونه‌های مختلف و برای هر دو گروه قطری، متفاوت است. ضمن اینکه مناسب‌ترین شرایط بخاردهی در هر دو گروه قطری 60-50 و 70-60 سانتیمتر و برای گونه‌های توسکا و افرا، راش و ملج یکسان بوده وبرای گونه‌های ون، بلوط و ممرز دارای شرایط بخاردهی متفاوت می‌باشد. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| روکش و لایه؛ بخاردهی گرده بینه؛ سختی چوب؛ افرا؛ توسکا؛ راش؛ ملج؛ بلوط؛ ون؛ ممرز | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| Determination of optimal steaming time and temperature of logs for veneer and plywood production | ||
| چکیده [English] | ||
| In this study logs of alder, maple, beech, oak, ash, hornbeam and Elm logs were used.. The variable parameters were the diameter classes at two levels( 50-60 and 60-70 cm), the steaming temperature at three levels(50, 60and75?C ) for alder, maple and(60, 75, 90?C) for other wood species, the steaming time were at the diameter class of 50-60cm, 10, 15, 25 hours (for Maple , Alder), 55,65,75 hours (for Hornbeam) 45, 55, 65 hours (for other wood species) and at the diameter class 60-70 cm, 15, 25, 30 hours(for Maple , Alder)65,75,85 hours(for Hornbeam) 55, 65, 75hours(for other wood species ). Five replicates were made and in total of 630 logs were analyzed. Physical and mechanical characteristics such as moisture content (before and after the steaming), hardness, pith diameter (after peeling) and the layer quality of all the species were measured. The results showed that the optimal steaming time and temperature is different for different species for both diameter classes (50-60 cm and 60-70 cm).The optimal steaming conditions at both diameter classes (50-60 and 60-70 cm) for alder and maple species as well as for beech and elm species were similar where to those for ash, oak and hornbeam species that require unique steaming conditions. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| Veneer and layer, steaming of log, hardness, Maple, Alder, Beech, Elm, Oak, Ash, hornbeam | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 958 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 752 |
||