تعداد نشریات | 162 |
تعداد شمارهها | 6,578 |
تعداد مقالات | 71,072 |
تعداد مشاهده مقاله | 125,681,932 |
تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 98,911,955 |
مدلسازی دیفرانسیلی خشک کردن مواد دوغابی و شبیه سازی عملکرد خشک کن افشانه ای | ||
نشریه دانشکده فنی | ||
مقاله 12، دوره 41، شماره 4 - شماره پیاپی 1661، تیر 1386 اصل مقاله (376.34 K) | ||
نویسندگان | ||
محمدمهدی منتظر رحمتی؛ سیدحسین قافله باشی* | ||
61113217 | ||
چکیده | ||
کنترل خشک کن افشانه ای که اغلب در مرحله پایانی تولید محصول بکار می رود، جهت تولید محصول با کیفیت استاندارد بسیار مهم و ضروری است. بدین منظور پیش بینی چگونگی تغییر پارامترهای کیفی محصول با تغییرات شرایط محیطی و عملیاتی پیشنیاز طراحی یک سیستم کنترلی مناسب است. با استفاده از مدلسازی فرایند های انتقال جرم وانتقال حرارت و مکانیسم خشک شدن ذرات پاشیده شده کار شبیه سازی سیستم خشک کن افشانه ای انجام شده است. معادلات مدل در دو بخش ماکروسکپی و میکروسکپی ارایه شده است. در مبحث انتقال مومنتم تنها از نتایج تحقیقات گذشته استفاده شده است. مجموعه معادلات مدلسازی به کمک روشهای عددی حل شده و برنامه شبیه سازی نیز با استفاده از نرم افزار Visual C++ 6.0 نوشته شده است. نتایج حاصل از مدل با داده های تجربی تطابق خوبی را نشان می دهد. | ||
کلیدواژهها | ||
افشانک؛ پودر؛ خشک کن افشانه ای؛ دوغاب؛ ذرات ریز؛ قطره پاشیده شده؛ مدلسازی دیفرانسیلی؛ هوای داغ | ||
عنوان مقاله [English] | ||
- | ||
چکیده [English] | ||
Process control of a spray dryer that is usually used as the last step of production is very crucial in obtaining a quality standard product. To this end, predicting the effect of various operating and environmental parameters on product properties is essential. Modeling was done in microscopic and macroscopic scales by modifying the mass and heat transfer equations used in investigating the drying mechanism. However, as far as momentum transfer is concerned, the equations are the same as the ones used in the available literature models. Unlike conventional models that take only the two streams of hot air and sprayed droplets into account, a third stream is considered in our proposed model and this modification improved the results significantly. The model equations were solved numerically and a new simulation software was developed using Visual C++ 6.0. The model results are in good agreement with the industrial data obtained from a detergent producing plant. | ||
آمار تعداد مشاهده مقاله: 1,637 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 1,085 |