پیوندهای مفید
اخبار و اعلانات
آمار
| تعداد نشریات | 161 |
| تعداد شماره‌ها | 6,573 |
| تعداد مقالات | 71,032 |
| تعداد مشاهده مقاله | 125,502,155 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 98,766,119 |
شبیه‌سازی عددی رطوبت دانه شلتوک (رقم علی کاظمی) در طی خشک کردن | ||
| مهندسی بیوسیستم ایران | ||
| مقاله 4، دوره 40، شماره 1 - شماره پیاپی 165957، شهریور 1388 اصل مقاله (1.04 M) | ||
| نویسندگان | ||
| شاهین رفیعی؛ تیمور توکلی هشجین؛ محمدهادی خوش تقاضا | ||
| چکیده | ||
| شبیه سازی فرآیند خشک شدن شلتوک برنج یکی از روشهای پیش بینی نحوه توزیع رطوبت در طی فرآیند بوده و منجر به بهبود و حفظ کیفیت شلتوک می‌شود. تغییر شرایط خشک کردن تاثیر قابل ملاحظه‌ای بر میزان ضایعات مراحل مختلف شالیکوبی دارد در نتیجه کنترل شرایط خشک کردن امری ضروری می‌باشد. در این مقاله به روش اجزاء محدود، انتقال رطوبت در طی خشک شدن در داخل دانه شلتوک (رقم علی کاظمی) با فرض متقارن بودن دانه شلتوک شبیه سازی شد. برای تأیید صحت مدلهای استخراج شده، بوسیله خشک کن آزمایشگاهی، توده بستر نازک شلتوک برنج دانه بلند (رقم علی کاظمی) با رطوبت اولیه 986/32% (بر پایه خشک، d.b.) خشک شد. در طی خشک شدن، دمای، رطوبت نسبی و سرعت هوا به ترتیب ?C40، 32% و m/s5/1 بود. در طول مدت خشک کردن بستر نازک، وزن توده شلتوک برنج با فواصل زمانی ده دقیقه اندازه‌گیری شده و با این داده‌ها رطوبت شلتوک محاسبه گردید. مدلها نیز با توجه به ورودی‌های حاصل از شرایط آزمایشگاهی با گام یک دقیقه حل شد. ریشه مجموع مربعات خطا و درجه تاثیر مدل داده‌های شبیه سازی نسبت به داده‌های آزمایشگاهی به ترتیب 01/0 و 9908/0 بود. در نتیجه مدل، تقریب خوبی نسبت به داده‌های آزمایشگاهی داشته و برای شبیه‌سازی رطوبت دانه شلتوک علی کاظمی می‌تواند استفاده شود. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| انتشار رطوبت؛ خشک کردن؛ دانة شلتوک؛ رقم علی کاظمی؛ روش اجزاء محدود؛ شبیه سازی | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| Numerical Simulation of Rough Rice (Ali-Kazemi) Kernel During Drying | ||
| نویسندگان [English] | ||
| Shahin Rafiee؛ Teymoor Tavakoli hashjin؛ M. Hadi Khoshtaghaza | ||
| چکیده [English] | ||
| Simulation of rough rice drying is one of the proper methods for predicting moisture distribution in the product, and throughout the process of drying. The drying process must be well understood and controlled so that design guidelines which reduce or minimize drying damage to rough rice can be established and improved. Therefore, an accurate understanding and description of the drying mechanism must be implemented. Finite element technique for formulation and solution of a set of coupled conductive heat and a diffusive moisture transfer equation to improve grain drying simulation of axisymmetric bodies is hereby employed. A long grain variety, ‘Ali-Kazemi’, was used for the study. During the thin layer drying, the drying air temperature and initial moisture content were 40?C and 32% (d.b.), respectively. Moisture content was measured by minute. Good agreement was observed when the output of the model compared to experimental data obtained by others. The root mean squre error (RMSE) and modelling efficiency (EF) calculated from nonlinear model vs. experimental data, were 0.01 and 0.991, respectively. This shows that simulation data is close to the experimental ones, and the model can be used for moisture content simulation of rough rice drying. The simulated moisture profile and gradient are directly applicable to stress cracking analyses of rough rice. The results of the finite element analysis obtained can be used in rough rice quality evaluation as well as drying simulation studies. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| Drying, Finite element technique, Moisture distribution, Rough rice, simulation | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 2,344 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 1,762 |
||
سامانه مدیریت نشریات علمی. قدرت گرفته از سیناوب