پیوندهای مفید
اخبار و اعلانات
آمار
| تعداد نشریات | 158 |
| تعداد شماره‌ها | 6,232 |
| تعداد مقالات | 67,771 |
| تعداد مشاهده مقاله | 115,230,363 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 89,976,420 |
بررسی عوامل مؤثر بر پوست‌گیری سیب‌زمینی به روش تلفیقی مکانیکی و شیمیایی | ||
| مهندسی بیوسیستم ایران | ||
| دوره 53، شماره 4، بهمن 1401، صفحه 379-393 اصل مقاله (963.54 K) | ||
| نوع مقاله: مقاله پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.22059/ijbse.2023.339993.665477 | ||
| نویسندگان | ||
| مصطفی رضایی مهر1؛ رسول معمار دستجردی* 2؛ مهدی سعادتفرد3 | ||
| 11. دانش آموخته کارشناسی ارشد مکانیک بیوسیستم، گروه ماشینهای کشاورزی و مکانیزاسیون ، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی خوزستان،ملاثانی، | ||
| 2استادیار گروه ماشین های کشاورزی و مکانیزاسیون، دانشگاه منابع طبیعی و کشاورزی خوزستان، ملاثانی، ایران | ||
| 3استادیار گروه ماشینهای کشاورزی و مکانیزاسیون، دانشگاه علوم کشاورزی و منابع طبیعی خوزستان، ملاثانی، ایران | ||
| چکیده | ||
| سیب‌زمینی (Solanum tuberosum) یکی از محصولات راهبردی است که در اغلب مناطق ایران کشت می‌شود. پوست‌گیری یکی از مراحل اولیه و مهم در فرآوری این محصول است. کیفیت و کمیت محصول فرآوری شده تحت تأثیر این مرحله می‌باشد. در این مطالعه، ابتدا دستگاه پوست‌گیری سیب‌زمینی به روش تلفیقی مکانیکی و شیمیایی طراحی و ساخته شد. دستگاه از قسمت‌های شاسی، موتور، استوانه پوست‌گیری، حمام محلول شیمیایی، سیستم انتقال نیرو و سه نوع تیغه تشکیل شده است. پس از ساخت دستگاه تأثیر عوامل نوع تیغه (چاقویی، سایشی و برسی)، میزان تغـذیه در چهار سطح 1، 2، 3 و 4 کیلوگرم و غلظت محلول شیمیایی هیدروکسید سدیم در چهار سطح 0، 1، 2 و 3 درصد روی میزان پوست گرفته شده و تلفات پوست‌گیری بررسی شد. آزمایش‌ها به‌صورت فاکتوریل بر پایه طرح کاملاً تصادفی با سه تکرار انجام گرفت. نتایج آزمایش‌ها نشان داد تأثیر نوع تیغه، میزان تغذیه و غلظت محلول شیمیایی و اثر متقابل آنها بر درصد پوست گرفته شده و تلفات پوست‌گیری در سطح %1 معنیدار میباشند. بیشترین میزان پوست‌گیری در تیغة برسی در میزان تغذیه 1 کیلوگرم و غلظت محلول شیمیایی 3 درصد به دست آمد. نتایج نشان داد در هر سه نوع تیغه و در هر میزان تغذیهای، با افزایش غلظت محلول شیمیایی هیدروکسید سدیم درصد پوست گرفته شده افزایش می‌یابد. بهطورکلی مشخص شد تلفیق پوست‌گیری شیمیایی و مکانیکی باعث افزایش میزان پوست گرفته شده، کاهش تلفات و بهبود عملکرد دستگاه می‌گردد. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| پوست‌گیری؛ سیب&rlm؛ زمینی؛ تیغه؛ محلول شیمیایی؛ عملکرد | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| Investigating the factors affecting the potato peeling machine, using a combination of mechanical and chemical methods | ||
| نویسندگان [English] | ||
| Mostafa Rezaiemehr1؛ Rasoul Meamar Dastjerdi2؛ Mahdi Saadatfard3 | ||
| 1Former student of Biosystems Engineering Department, Department of Agricultural Machinery and Mechanization Engineering, Agricultural Sciences and Natural Resources University of Khuzestan, Mollasani, Iran | ||
| 2Assistant Professor, Department of Agricultural Machinery and Mechanization Engineering, Agricultural Sciences and Natural Resources University of Khuzestan, Mollasani, Iran | ||
| 3Assistant Professor, Department of Agricultural Machinery and Mechanization Engineering, Agricultural Sciences and Natural Resources University of Khuzestan, Mollasani, Iran | ||
| چکیده [English] | ||
| Potato )Solanum tuberosum (is one of the strategic products which is cultivated in most of the regions in Iran. Peeling is one of the primary processes of this product and plays an important role in other processing steps. In this research, a combination of mechanical and chemical potato peelers was designed and manufactured. The peeler consists of a chasse, a motor, a power transfer system, and a drum equipped with three types of blades. Various experiments were carried out to determine the amount of losses and performance evaluation. The experiment was performed at three levels of blade type (knife, brush and carborundum type), four levels of feed rate (1, 2, 3 and 4 kg) and four levels of concentration of the chemical solution (0, 1, 2 and 3%, w/w). The experiment was factorial based on a completely randomized design with three replications. The results of the experiments showed that the effects of blade type, feed rate, and concentration of the chemical solution on the amount of losses and performance evaluation were significant (p>0.01). Maximum rate of peeling was achieved by applying the brush-type blade with a 1 kg feed rate and the 3% concentration of the chemical solution. The results showed that in all three types of blades and at each feed rate, the percentage of peeling increases with the increase in the concentration of sodium hydroxide chemical solution. Also, it was found that the combined chemical and mechanical peeling increases peeling, reduce the peeling losses, and improves the performance of the device. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| peeling, potato, blades, chemical solution, performance | ||
| مراجع | ||
|
Arapoglou, D., Varzakas, T., Vlyssides, A. & Israilides, C. (2010). Ethanol production from potato peel waste (PPW). Waste Management, 30(10), 1898-1902. ASAE Standard. (2016). ASAE S368.4. Compression test of food materials of convex shape. American Society of Agricultural. Engineering. 2950 Niles Road, St. Joseph, MI 49085-9659. Oladejo, A., Sobukola, O., Awonorin, S. & Adejuyigbe, S. (2014). Evaluation and Optimization of Steam and Lye Peeling Processes of Sweet Potato (Ipomea batatas) using Response Surface Methodology (RSM). International Journal of Food Engineering, 10(2), 329-338. Camire, M. E., Violette, D., Dougherty, M. P. & McLaughlin, M. A. (1997). Potato peel dietary fiber composition: effects of peeling and extrusion cooking processes. Journal of Agricultural and Food Chemistry, 45(4), 1404-1408. Chand, K., Pandey, R. K., Shahi, N. C. & Lohani, U. C. (2013). Pedal-operated integrated potato peeler and slicer. AMA, Agricultural Mechanization in Asia, Africa and Latin America, 44(1), 65-68. Chegini G.R., & Makarichian A.R. (2014). Design and Construction A Walnut Peeler. Journal of Nuts, 5(1), 1-13. (In Persian) Das, D. J., & Barringer, S. A. (2006). Potassium hydroxide replacement for lye (sodium hydroxide) in tomato peeling. Journal of Food Processing and Preservation, 30(1), 15-19. El-Ghobashy, H., Bahnasawy, A. H., Ali, S. A., Afify, M. T. & Emara, Z. (2012). Development and evaluation of an onion peeling machine. Misr Journal of Agricultural Engineering, 29(2), 663-682. FAO. 2020. www.fao.org/faostat/en/#data/QCL Gao, R., Ye, F., Lu, Z., Wang, J., Shen, X., & Zhao, G. (2018). A novel two-step ultrasound post-assisted lye peeling regime for tomatoes: Reducing pollution while improving product yield and quality. Ultrasonics Sonochemistry, 45, 267–278. Gavahian, M., & Sastry, S. K. (2020). Ohmic-assisted peeling of fruits: Understanding the mechanisms involved, effective parameters, and prospective applications in the food industry. Trends in Food Science and Technology, 106, 345–354. Kaleoglu, M., Bayindirli, L. & Bayindirli, A. (2004). Lye peeling of ‘Tombul’hazelnuts and effect of peeling on quality. Food and Bioproducts Processing, 82(3), 201-206. Kate, A. E., & Sutar, P. P. (2018). Development and optimization of novel infrared dry peeling method for ginger (Zingiber offcinale roscoe) rhizome. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 48, 111–121. Kaur, C., Walia, S., Nagal, S., Walia, S., Singh, J., Singh, B. B. & Jaggi, S. (2013). Functional quality and antioxidant composition of selected tomato (Solanum lycopersicon L) cultivars grown in Northern India. LWT-Food Science and Technology, 50(1), 139-145. Kermani, A., Kouravand, S. & Eskandari, J. (2018). Technical feasibility of using infrared radiation in dry-peeling for hazelnuts. Iranian Journal of Biosystems Engineering, 49 (2), 261-268. (In Persian) Kohli, D., Champawat, P. S., Mudgal, V. D., Jain, S. K., & Tiwari, B. K. (2021). Advances in peeling techniques for fresh produce. Journal of Food Process Engineering, 44(10), e13826. Li, X., Pan, Z., Atungulu, G. G., Wood, D. & McHugh, T. (2014). Peeling mechanism of tomato under infrared heating: Peel loosening and cracking. Journal of Food Engineering, 128, 79–87. Li, X., Zhang, A., Atungulu, G. G., Delwiche, M., Milczarek, R., & Wood, D. (2014). Effects of infrared radiation heating on peeling performance and quality attributes of clingstone peaches. LWT - Food Science and Technology, 55, 34–42. Oluwole, O. O. & Adio, M. A. (2013). Design and construction of a batch cassava peeling machine. Journal of Mechanical Engineering and Automation, 3(1), 16-21. Pan, Z., Li, X., Venkitasamy, C., & Shen, Y. (2015). Food peeling: conventional and new approaches. Reference Module in Food Science, 1-9. Sahin, S., & Sumnu, S. G. (2006). Physical Properties of Foods. Springer Science & Business Media. Sepehrdoust, H. & Emami, S., (2017). Comparative Advantage of Potato Production and Related Government Policies in Hamedan. Journal of Agricultural Economic Research, 9(33), 51–71. (In Farsi) Shen, Y., Khir, R., Wood, D., McHugh, T. H., & Pan, Z. L. (2020). Pear peeling using infrared radiation heating technology. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 65, Article 102474. Singh, K. K. & Shukla, B. D. (1995). Abrasive peeling of potatoes. Journal of Food Engineering, 26(4), 431-442. Trivedi, P., Nguyen, N., Hykkerud, A. L., Häggman, H., Martinussen, I., Jaakola, L., & Karppinen, K. (2019). Developmental and environmental regulation of cuticular wax biosynthesis in fleshy fruits. Frontiers in Plant Science, 10, 431. Ukatu, A. C. (2005). Development of an industrial yam peeler. Agricultural Mechanization in Asia Africa and Latin America, 36(2), 21. Wang, D., Zhang, H., Wu, F., Li, T., Liang, Y., & Duan, X. (2013). Modification of pectin and hemicellulose polysaccharides in relation to aril breakdown of harvested longan fruit. International Journal of Molecular Sciences, 14(12), 23356-23368. Wang, W., Wang, L., Feng, Y., Pu, Y., Ding, T., Ye, X., & Liu, D. (2018). Ultrasound-assisted lye peeling of peach and comparison with conventional methods. Innovative Food Science and Emerging Technologies, 47, 204–213. Wongsa-Ngasri, P. & Sastry, S. K. (2015). Effect of ohmic heating on tomato peeling. LWT-Food Science and Technology, 61(2), 269-274.
| ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 190 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 116 |
||